微矽粉八大特性對灌漿料的效能有什麼樣的影響

1.加速膠結材料系統的水化這一過程▩│·。用微矽粉部分等量替代水泥摻加後╃·│↟◕,水化熱釋放量在3天和7天內大幅增加▩│·。對於需要控制早期水化熱釋放的灌漿專案╃·│↟◕,在選擇材料時應特別注意這一點▩│·。
微矽粉對膠凝材料體系水化熱釋放的影響
2₪☁╃、提高灌漿材料的強度
當微矽粉和高效減水劑一起使用時╃·│↟◕,矽粉與水化產物氫氧化鈣反應生成水化矽酸鈣凝膠╃·│↟◕,填充水泥顆粒之間的空隙╃·│↟◕,改善介面結構和粘結力╃·│↟◕,形成緻密結構╃·│↟◕,從而顯著提高灌漿材料的強度▩│·。一般情況下╃·│↟◕,當矽灰含量為3%~8%時╃·│↟◕,可以製備抗壓強度為100兆帕的超高強度灌漿材料▩│·。
3.增加緊湊性
微矽粉顆粒非常細╃·│↟◕,可以填充水泥顆粒之間的空隙▩│·。顆粒的密集堆積可以減少出血和毛細血管孔以及平均孔徑▩│·。當矽灰含量為3%~8%時╃·│↟◕,可以獲得良好的混合效果▩│·。應使用減水劑確保矽粉和水泥的分散▩│·。
4.改善灌漿材料的離析和泌水效能
5.提高灌漿材料的抗滲性和耐化學腐蝕性
6.微矽粉對灌漿材料抗凍性的影響
關於微矽粉對灌漿材料抗凍性的影響╃·│↟◕,國內外大量研究表明╃·│↟◕,在同等置換條件下╃·│↟◕,摻量小於15%的灌漿材料的抗凍性基本相同╃·│↟◕,有時會有所提高(如摻量為3%~8%時)╃·│↟◕,但摻量超過20%的灌漿材料的抗凍性會明顯降低▩│·。
在高效能灌漿材料中╃·│↟◕,考慮到減少早期塑性收縮和幹縮╃·│↟◕,矽灰的含量一般控制在膠凝材料總量的10%以內▩│·。此時╃·│↟◕,由於氣泡間距係數的減小╃·│↟◕,抗凍性通常得到改善▩│·。
7.微矽粉與鹼集料的反應
鹼-骨料反應是骨料中的活性二氧化矽與水泥中的鹼發生反應╃·│↟◕,生成吸水產物╃·│↟◕,吸水產物體積增大╃·│↟◕,導致灌漿材料膨脹和開裂▩│·。當微矽粉混入灌漿材料時╃·│↟◕,微矽粉與水泥中的鹼反應╃·│↟◕,以防止這種過度膨脹▩│·。國內外實踐表明╃·│↟◕,微矽粉有利於抑制灌漿材料中的鹼集料反應▩│·。計算灌漿材料中的總鹼含量時╃·│↟◕,微矽粉帶入的有效鹼含量按總鹼含量的50%計算▩│·。

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